1. Lã de Vidro

A ISAR vem oferecendo ao mercado do setor industrial a sua linha de produtos em lã de vidro para isolação terma-acústica, produzidos pela avançada tecnologia do processo Tel, mundialmente utilizada, que garante resistência mecânica superior, graças ao entrelaçamento das fibras, conferindo excepcionais indicies de isolação térmica e absorção sonora, alem de agregar:

• Economia de energia;
• Conforto ambiental;
• Segurança e
• Facilidade na aplicação dos produtos.

A diversidade de densidades, espessuras e as variadas formas de apresentação permitem o adequado atendimento às rigorosas normas técnicas e às específicas necessidades de cada projeto.

A grande diversidade de densidade, formas e espessuras oferecidas pela lã de vidro, possibilitam o atendimento das mais diferenciadas gamas de necessidades de isolação na área industrial, combinando com o equilíbrio necessário entre o custo e o beneficio.

Características comuns a todos os produtos

• Suporta temperaturas até 450ºC (produtos resinados) e 550ºC (produtos isentos de resinas);
• Alto poder de isolação térmica;
• Excelente absorção acústica;
• Não propagam chamas;
• São imputrescíveis;
• Dimensionalmente estáveis mesmo em altas temperaturas;
• Fáceis de recortar e aplicar;
• Não absorvem umidade e não sofrem danos estruturais;
• São inquebráveis, reduzindo as perdas nas obras;
• Não são atacados por roedores ou insetos;
• Não atacam as superfícies com as quais estão em contato;
• Não depositam quando submetidos a vibrações;
• Ausência total de partículas não fibradas.

1.1. Climaver

Descrição

Painel rígido de lã de vidro de alta densidade aglomerado por resinas sintéticas, revestidas em sua face externa por barreira de vapor FSK (Foril Scrim Kraft), e com duas opções para revestimento interno:

• Climaver: revestido por véu de vidro,
• Climaver Plus: revestido por kraft aluminizado liso.

Aplicação

• Utilizado em Sistema de Distribuição de Ar

Mais Informações

Características Adicionais

Perda de Carga

Para calcular a perda de carga do duto Climaver é necessário determinar o diâmetro hidráulico equivalente a uma seção dada mediante a fórmula especificada: d= 2(axb)/(a+b), sendo a e b os lados da seção.

O gráfico ao lado (é estabelecido para o ar a 20ºC e pressão atmosférica de 760mm HG) permite o cálculo da perda de carga e do diâmetro equivalente.
O exemplo marcado é para um duto com d=600mm e velocidade de 5m/s.

A vazão será igual a 1,34m3/s e a perda de carga será de 0,08 mm de C.A.
Para o Climaver Plus, a rugosidade absoluta teórica (e=0,06) do alumínio é ligeiramente inferior à da chapa galvanizada. Experiências de laboratório comprovam que a perda da carga real é praticamente igual às teóricas determinadas pelo gráfico de Perdas de Carga para dutos metálicos da ASHRAE dentro do campo de 0 a 15 m/s.

Estanqueidade

Em função de sua estabilidade dimensional, ou seja, não contrai ou dilata sob efeito da temperatura e de sua forma de montagem, totalmente selado por fita adesiva, o Sistema de Distribuição de Ar Climaver possui uma estanqueidade superior aos sistemas convencionais, sendo que o nível de vazamento é inferior a Classe 6 definida pela SMACNA.

Qualidade do Ar Interior

A qualidade do ar interior é conseqüência de diversos fatores que o influenciam desde o projeto, até as instalações, o funcionamento, a manutenção etc.
Especial importância adquire as taxas de renovação de ar exterior, assim como a eficiência e a correta manutenção do sistema de filtragem.

Ensaios realizados no Centro Técnico das Industrias Espaciais e Térmicas da França (CETIAT) demonstram em seu relatório Nº 910261/7 de julho de 1991 que comparativamente com as legislações dos países mais exigentes, os dutos Climaver não adicionam contaminantes no ar que por eles circulam ou nas zonas por eles condicionadas .

A detecção dos problemas que reduzem a qualidade do ar interior requer uma verificação de todos os elementos do sistema. Em casos de eventuais depósitos de sujidade em qualquer rede de dutos é necessária a utilização de um dos métodos de limpeza existentes (aspiração por contato, ar comprimido associado à sucção, ar comprimido associados à escovação e a sucção). Anteriormente era recomendada a realização de uma inspeção visual seguida de análises laboratoriais (exames microbiológicos) que vão determinar ainda a real necessidade desta limpeza. A análise microbiológica pode determinar ainda a necessidade de se completar a desinfecção do sistema através da nebulização de agentes microbicidas (fungicidas, bactericidas etc).

Caso exista a necessidade de qualquer intervenção neste sentido, recomendamos que sejam seguidas as instruções contidas no "manual de recomendações práticas para limpeza de rede de dutos" CLEANING FIBROUS GLASS INSULANTED AIR DUCT SYSTEMS publicado pela NAIMA, e contratados os serviços de uma empresa especializada.

Detalhes de Instalação

A instalação do sistema de distribuição de ar Climaver, pode ser realizada diretamente na obra, com a utilização de um número reduzido de ferramentas especiais, grampeador, estilete, fitas adesivas etc.

A fabricação dos elementos que compõem a rede de dutos se inicia com o traçado e o corte das peças.

Posteriormente dobram-se e grampeiam-se as abas, para finalmente selar as peças com a fita adesiva, garantindo assim uma perfeita estanqueidade.

Fitas adesivas: As fitas adesivas que a Isover recomenda, tem as seguintes características:

• Fabricada em puro alumínio de 50 micron de espessura, com adesivo à base de resina acrílica.
• Homologada pela norma americana UL 181 A-P ou com garantia similar do fabricante da fita.
• Largura mínima de 65 mm

Normas: Devem ser montados de acordo com as normas SMACNA, NAIMA ou UNE 100-105-84.

1.2. Cordão

Descrição

Cordões em lã de vidro, sem resina aglomerante, para utilização em tubulações de pequeno diâmetro ou em curvas.

Aplicação

Indicado para isolamento térmico em tubulações de pequenos diâmetros, em locais onde os empregos dos isolantes tradicionais é difícil e em curvas, válvulas, flanges e conexões em geral.

Mais Informações

PROPRIEDADES

• Térmicas:
  Possuem baixos coeficientes de condutividade, conserva energia e proporciona excelente resultado na relação custo/benefício.
• Comportamento ao fogo:
  Incombustíveis, (Certificado nº 636.889 - IPT), os cordões industriais resistem a temperaturas de até 550 °C, sem modificar sua estrutura física.

INÉRCIA QUÍMICA

Não ataca as superfícies com as quais mantém contato seja externa ou o casco do equipamento.

SAÚDE

A Lã de Vidro foi classificada no Grupo 3 (Material não cancerígeno), segundo relatório da IARC (International Agency for Research on Cancer). A IARC, sediada em Lyon (França), é um órgão pertencente à Organização Mundial da Saúde da ONU.

NORMAS

ABNT - NBR 11361

Petrobrás - 1618

PROTEÇÃO E REVESTIMENTO

Em tubulação não exposta às intempéries podem ser utilizados inúmeros revestimentos, tais como, tecidos, plásticos, cimentos sobre tela galvanizada, etc.

Em tubulações expostas às intempéries, deve-se garantir a estanqueidade do revestimento. Em alguns casos utiliza-se uma pintura asfáltica sobre o revestimento, ou então camadas sucessivas de véu de vidro e emulsão asfáltica. Os revestimentos metálicos também são largamente utilizados.

CONSUMO E APLICAÇÃO

Mede-se o diâmetro e o comprimento da tubulação e obtém-se o consumo através da tabela seguinte.

1.3. Isoflex

Descrição

Feltro ou painel constituído por lã de vidro, aglomerada com resina sintética e revestida em uma das faces com uma folha de alumínio sobre papel kraft. Esse revestimento é impermeável e sua característica de barreira de vapor não se altera com o tempo.

Aplicação

Recomendados para altas, médias e baixas temperaturas, em isolamentos térmicos de dutos de ar condicionado.

Mais Informações

*Área por unidade embalada

PERFORMANCE TÉRMICA

Graças à sua baixa condutividade térmica, Isoflex estabelece uma barreira contra a penetração de calor, proporcionando a redução das perdas ao longo do duto e, conseqüentemente, uma valiosa economia de energia.

CARACTERÍSTICAS ADICIONAIS

• Barreira de vapor

O revestimento de alumínio sobre papel kraft é totalmente impermeável e suas características de barreira de vapor não se alteram com o tempo, garantindo por longos anos a preservação da fibra de vidro como isolante.

• Comportamento ao fogo

Isoflex é classificado pelo IPT como material incombustível (Certificado nº 636.889) não favorecendo, portanto, o alastramento das chamas em caso de incêndio.

1.4. Isotubos

Descrição

Tubos bipartidos em lã de vidro, de grande poder isolante, aglomerados com resinas sintéticas, para isolamento térmico em baixas e em altas temperaturas de tubulações em geral. São incombustíveis, não higroscópicos e inequebráveis.

Isolante térmico cilíndrico, bi-partido de lã de vidro, aglomerado com resina sintética e revestidos com gás industrial.

Aplicação

Recomendados para altas, médias e baixas temperaturas, em isolamentos térmicos de tubulações, flanges, válvulas e conexões, com aplicações nas áreas:

• Industrial
• Construção Civil
• Naval
• Usinas termoelétricas
• Destilarias de álcool
• Usinas de açúcar

Mais Informações

PROPRIEDADES

• Térmicas

Em função dos baixos coeficientes de condutividade térmica, contribuem para redução dos custos de operação e economia de energia. Suportam temperaturas até 450 ºC sem deterioração.

• Acústicas

Possuem elevados índices de absorção acústica. Conjugadas com revestimentos massivos, são freqüentemente utilizados para reduzir o nível de ruído de tubulações e equipamentos industriais.

• Comportamento ao fogo

Além de serem incombustíveis, segundos métodos da ISO 1182, atuam como verdadeiras barreiras contra o fogo garantindo a segurança do aplicador durante o armazenamento e aplicação, protegendo os equipamentos isolados, em caso de incêndios.

• Físicas

1. Resiliência: Recupera a espessura original, após a retirada da força que causou a deformação.

2. Resistência à água: A lã de vidro é repelente a água na forma líquida devido aos aditivos adicionados ao produto.

• Mecânicas

Oferecem boa resistência ao manuseio, aplicação e estocagem, podendo ser utilizados em tubulações com freqüentes vibrações.

INÉRCIA QUÍMICA

Não atacam as superfícies com as quais mantém contato, quer seja externa ou o casco do equipamento.

SAÚDE

A Lã de Vidro classificada no Grupo 3 (Material não cancerígeno), segundo relatório da IARC (International Agency for Research on Cancer). A IARC, sediada em Lyon (França), é um órgão pertencente à Organização Mundial da Saúde da ONU.

NORMAS

ABNT - EB - 329

Petrobrás - 1618

MONTAGEM

As calhas são amarradas na tubulação com arame (BWG 16 ou 18). A junta longitudinal deve ficar localizada na parte inferior da tubulação sendo que as pontas de arame devem ser enterradas no isolante a fim de que não venham a ferir a eventual barreira de vapor ou o revestimento. Podem ser cortados em gomos, angulados ou não, para aplicações em curvas, flanges, válvulas, reduções, etc.

Características adicionais

• Absorção do vapor d’água: 1% (Máx.)
• Alcalinidade: 0,6% (máx.) de Na2O.
• Calor específico: 0,2 kcal/kg ºC
• Não sofre com as tensões de dilatação e contração com as variações de temperatura.
• Inatacável por agentes químicos (com exceção do ácido fluorídrico).
• Ausência de material não fibrado (pérolas ou agulhas)
• Pode ser fornecido com revestimento para barreira de vapor, tipo FSK (folha alumínio + papel kraft + tecido de reforço).
• Atende as normas: ABNT - NBR - 11357; Petrobrás - 1618

Tubulação para fluidos frios

Em se tratando de tubulações frias, deve-se tomar algumas precauções:

Proteção anticorrosão

As tubulações devem ser protegidas contra a corrosão com a aplicação de uma camada de primer asfático. Esta operação deve ser precedida de uma limpeza com escova metálica ou jato de areia, a fim de eliminar qualquer traço de oxidação.

Barreira de Vapor

Deve-se impedir a penetração de vapor d’água do ar atmosférico no interior do isolante, colocando-se uma barreira de vapor eficiente e durável.

1- Até 0ºC

Dois demãos de frio asfalto com interposição de uma camada de véu de vidro.

2-Abaixo de 0ºC

• Polietileno com 120 microns colado com asfalto 084
• Folha de alumínio de 50 microns colado com asfalto 084
• Frio-asfalto em 2 camadas intercaladas com véu de vidro
• Feltro lã de vidro tipo FSB-35-13 mm

Revestimento

As calhas devem ser protegidas contra choques mecânicos e agentes externos. A escolha do revestimento adequado depende, portanto, das características do local onde se encontra a tubulação.

Os revestimentos mais utilizados são:

• alumínio corrugado;
• chapa de alumínio liso;
• chapa de aço galvanizado ou galvanizado pré-pintado.

1.5. Lã Branca

Descrição

Mantas flexíveis em lã de vidro, sem resina aglomerante.

Apresentam resistência a altas temperaturas e grau de conformação elevado, o que facilita sua aplicação em locais de difícil acesso, enchimento de estufas e fornos, equipamentos industriais, etc.

Aplicação

Indicadas para isolamento térmico e acústico de superfícies cilíndricas, planas ou irregulares, caixas removíveis de flanges, válvulas e outros " fittings".

A maleabilidade, flexibilidade e conformabilidade das mantas , permitem a sua utilização em equipamentos e tubulações de formas e diâmetros variados.

Mais Informações

PROPRIEDADES

• Térmicas

Possuem baixos coeficientes de condutividade, conservam a energia e proporciona excelente resultado na relação custo/beneficio.

• Acústica

Possuem elevados índices de absorção acústica. Conjugadas com revestimentos massivos, são freqüentemente utilizados para reduzir o nível de ruído de tubulações e equipamentos industriais.

• Comportamento ao fogo

Incombustíveis, (Certificado nº 636.889 - IPT), as mantas MI-CT resistem a temperaturas até 550°C, sem modificar sua estrutura.

INÉRCIA QUÍMICA

Não atacam as superfícies com as quais mantém contato, quer seja externa ou o casco do equipamento.

SAÚDE

A Lã de Vidro foi classificada no Grupo 3 (Material não cancerígeno), segundo relatório da IARC (International Agency for Research on Cancer). A IARC, sediada em Lyon (França), é um órgão pertencente à Organização Mundial da Saúde da ONU.

 NORMAS

ABNT - NBR 11361

Petrobrás - 1618

ESPECIFICAÇÕES

1.6. Lamelas

Descrição

Segmentos rígidos em lã de vidro, suportados por um laminado constituído de folha de alumínio e papel Kraft, entremeado por uma trama de fios de vidro ou poliéster, que conferem a essa laminada grande resistência ao manuseio.

Os segmentos são dispostos sobre o laminado com as fibras orientadas no sentido vertical, resultando um produto maleável e de grande resistência a compressão.

Aplicação

Principalmente utilizado no isolamento térmico e acústico de superfícies cilíndricas com diâmetros acima de 4 polegadas. Adapta-se também ao isolamento de flanges, válvulas, grupos de tubulações e tanques de armazenamento e processo. É facilmente cortado, dispensando mão de obra especializada, eliminando perdas de materiais na obra.

Mais Informações

PROPRIEDADES

• Térmicas

Possui baixo coeficiente de condutividade térmica, proporcionando economia de energia com baixos investimentos.

• Acústica

Sua alta densidade e elevados índices de absorção acústica proporcionam sensível redução na transmissão do som.

• Comportamento ao fogo

A lã de vidro é incombustível, resistindo a temperaturas de até 350° C sem modificações em sua estrutura física.

• Físicas

Resiliência: Recupera a espessura original, após a retirada da força que causou a deformação.

Resistência à água: A lã de vidro é repelente a água na forma líquida devido aos ativos adicionados ao produto. O laminado aluminizado protege ainda mais o produto, mesmo antes de receber o capeamento definitivo.

INÉRCIA QUÍMICA

LAMELNAP não ataca as superfícies com as quais mantém contato, quer seja externa ou o casco do equipamento.

SAÚDE

A Lã de Vidro foi classificada no Grupo 3 (Material não cancerígeno), segundo relatório da IARC (International Agency for Research on Cancer). A IARC, sediada em Lyon (França), é um órgão pertencente à Organização Mundial da Saúde da ONU.

NORMAS

ABNT - NBR 10412   /  Petrobrás 1618

MONTAGEM

Deve ser fixado com duas cintas de alumínio de 1/2" de largura, a cada 500 mm.

Em ambientes protegidos das intempéries, não há necessidade de proteção adicional. Recomenda-se, vedar as juntas com fita de alumínio auto-adesivo.Em tubulações e equipamentos externos, deve ser protegido com chapas metálicas lisas (espessura mínima = 0,5 mm) ou alumínio corrugado (espessura 0,40 mm).

1.7. Mantas MI-CT

Descrição

Mantas flexíveis em lã de vidro, sem resina aglomerante, revestidas em uma das faces com tela de arame galvanizado. Apresentam resistência a altas temperaturas e grau de conformação elevado, o que facilita sua aplicação em caldeiras, fornos, turbinas, válvulas, flanges, tubulações de grande diâmetro, equipamentos de geometria irregular etc.

Apresentam resistência a altas temperaturas e grau de conformação elevado, o que facilita sua aplicação em locais de difícil acesso, enchimento de estufas e fornos, equipamentos industriais, etc.

Normas: ABNT - NBR -11361; Petrobrás - 1618

Cor: Branco

Temperatura de utilização: -200 ºC a 550 ºC

Comportamento ao fogo: Incombustível (Certificado nº. 636.889 - IPT)

Aplicação

• Isolação térmica de equipamentos: caldeiras, turbinas, filtros eletrostáticos, fornos, tanques, trocadores de calor etc.
• Tubulações de grande diâmetro, dutos de gases etc.
• Isolação térmica de conexões: válvulas, flanges etc.
• Isolação termo-acústica de equipamentos em geral.

Coeficiente de condutividade térmica (Kcal/m.h.oC)

Medidas efetuadas no laboratório da Isover-Saint Gobain (França)

Fixação

a. Pequenos diâmetros

L= comprimento da manta = pi(d + 2e)
d= diâmetro da tubulação
e= espessura do isolante

Envolva o MI na tubulação

• Costure as juntas e bordas com arame
• Se necessário, amarre em alguns pontos o MI com arame

b. Grandes diâmetros (maiores de 1 m) e superfícies planas

• Soldam-se os pinos de arame 14 ou 16 na superfície a ser isolada (10 pinos por m2)

c. Outras aplicações: válvulas, flanges, conexões etc.

Revestimentos

Para os ambientes ao ar livre recomenda-se chapa de alumínio liso ou chapa galvanizada. Para a fixação do revestimento é necessário fazer um suporte onde este possa se apoiar.

Uma das maneiras de fazê-lo é a seguinte:

1.8. Paineis PSI

Descrição

São painéis leves, rígidos e/ou semi-rígidos, incombustíveis, constituídos de lã de vidro aglomerados com resinas sintéticas especiais. Podem também ser fornecido com véu de vidro ou laminado FSK Ideais para isolamento térmico em altas e baixas temperaturas de equipamentos em geral. Com altos índices de absorção de ruídos, é recomendada sua utilização para tratamento acústico em instalações industriais e civis.

Apresentam resistência a altas temperaturas e grau de conformação elevado, o que facilita sua aplicação em locais de difícil acesso, enchimento de estufas e fornos, equipamentos industriais, etc.

Aplicação

• Isolação térmica de equipamentos: caldeiras, fornos, estufas, tanques de armazenagem, trocadores de calor, câmaras frigoríficas etc.
• Isolação térmica de equipamentos à baixa temperatura
• Isolação térmica de tubulações de grande diâmetro
• Isolação de aparelhos térmicos: fogões, geladeiras etc.
• Isolação termo-acústica de caminhões, vagões, navios etc.

Mais Informações

CARACTERÍSTICAS ADICIONAIS

• Calor específico: 0,2 kcal/kgºC
• Alcalinidade: 0,6% (máx.) de Na2O
• Absorção de vapor d'água: 1% (máx.)
• Ausência de material não fibrado.
• Não ocorre deposição de material em caso de trepidações.
• Não sofrem com as tensões de dilatações e contrações.
• Não corrosivo. Não ataca o aço inox.
• Inatacáveis por agentes químicos (com exceção do ácido fluorídrico).
• Revestimento: Podem ser fornecidos em laminado liso com kraft, laminado tipo FSK (folha de alumínio + kraft + tecido de reforço), elastômeros nas opções: incolor, preto, amarelo, podendo ser acompanhado de véu de vidro, outros sob consulta.
• Atendem a norma: NBR 11358 / Petrobrás - 1618

Propriedades

· Térmicas

Apresenta baixa condutividade térmica, conserva energia e garante conforto térmico com baixos investimentos.

 · Acústicas

Os painéis demonstram sua versatilidade ao atuarem como auxiliares na redução de transmissão de som e como absorvedores acústicos.

· Comportamento ao fogo

Os painéis em lã de vidro são classificados segundo o método de ensaio utilizado:
- ISO 1182 – Incombustível; ASTM E 84 - Flame = zero; Smoke = zero

· Físicas

Resiliência: Recupera a espessura original, após a retirada da força que causou a deformação.

Resistência à água: A lã de vidro  é repelente a água na forma líquida devido aos aditivos adicionados ao produto.

Inércia Química

Não atacam as superfícies com as quais mantém contato, quer seja a superfície externa ou o casco do equipamento.

Saúde

A Lã de Vidro foi classificada no Grupo 3 (Material não cancerígeno), segundo relatório da IARC (International Agency for Research on Cancer). A IARC, sediada em Lyon (França), é um órgão pertencente à Organização Mundial da Saúde da ONU.

Normas

ABNT - EB - 329

Petrobrás - 1618

ESPECIFICAÇÃO

Cor: Amarelo

Temperatura de utilização: -200ºC a +450ºC

Comportamento ao fogo: incombustível (Certificado nº 8.557 - IPT)

ISOLAÇÃO TÉRMICA

Coeficientes de condutividade térmica em Kcal/h.m.ºC

Medidas efetuadas pelo laboratório da Isover-Saint Gobain (França)

Produtos Especiais

Os painéis podem ser fornecidos com acabamentos superficiais diversos, para finalidades específicas. Os acabamentos disponíveis são : PVC , alumínio reforçado , véu de vidro , véu de poliéster , tecido de vidro , etc...

2. Silicato de cálcio

O silicato de cálcio é obtido através da sílica diatomácea, oxido de cálcio e fibras. É o material ideal para aplicações em tubulações e equipamentos, em altas temperaturas, por sua leveza, resistência mecânica, mínima perda de calor, insolubilidade e alta resistência estrutural, tendo como principais características e vantagens:

Altas propriedades mecânicas

Devido sua rigidez, o silicato de cálcio é utilizado em tubulações e equipamentos que sofrem tráfego superficial de operadores e outros tipos de esforços mecânicos tais como: escadas encostadas sobre os mesmos, impactos de veículos leves etc. Apresenta grande resistência ao transporte, manuseio e instalação.

Excelente desempenho térmico

O baixo fator k do silicato de cálcio reduz os custos de operação devido à substancial economia de energia, além de proporcionar melhor controle das temperaturas de processo.

Totalmente isento de amianto

O silicato de cálcio está em conformidade com as exigências de segurança internacionais.

Inércia Química

O silicato de cálcio não ataca o aço inoxidável nem acelera sua corrosão.

Resistência ao fogo

O silicato de cálcio é incombustível, provendo elevada segurança ao aplicador e a indústria.

Instalação Simples

O silicato de cálcio é fornecido em uma grande variedade de formas e dimensões, podendo ser cortado facilmente, aumentando sua velocidade de instalação.

2.1. Tubos

Descrição

Isolantes térmico rígidos fabricados em Silicato de Cálcio isento de Amianto, moldados em duas secções, com alta resistência à compressão e flexão.

Aplicação

Isolamento térmico de tubulações aquecidas, até 650ºC e tubulações sujeitas a esforços mecânicos externos.

Amplamente material utilizado em empresas de refinarias de petróleo, petroquímicas, usinas termoelétrica, destilarias de álcool e outras indústrias.

Mais Informações

TEMPERATURA DE OPERAÇÃO (ºC)

Tabela de aplicação de isolantes térmicos para tubulações e equipamentos indicando as espessuras recomendadas para cada tipo de aplicação em relação a temperatura de operação.

2.2. Placas

Descrição

Placas planas e rígidas de Silicato de Cálcio isento de amianto, eficientes e altamente resistentes a abrasão e à umidade.

Aplicação

Utilizadas principalmente para superfícies planas e equipamentos cilíndricos de grandes diâmetros: caldeiras, tanques, trocadores de calor, etc.

Mais Informações

TEMPERATURA DE OPERAÇÃO (ºC)

Tabela de aplicação de isolantes térmicos para tubulações e equipamentos indicando as espessuras recomendadas para cada tipo de aplicação em relação a temperatura de operação.

2.3. Segmentos

Descrição

Segmento rígido moldado em Silicato de Cálcio isenta de amianto, de alta resistência mecânica.

Aplicação

Isolamento térmico de tubulações de grande diâmetro, tanques e equipamentos cilíndricos onde as temperaturas não excedam 650ºC. Oferecem grande durabilidade e podem ser utilizados tanto em ambientes internos quanto externos.

Mais Informações

TEMPERATURA DE OPERAÇÃO (ºC)

Tabela de aplicação de isolantes térmicos para tubulações e equipamentos indicando as espessuras recomendadas para cada tipo de aplicação em relação a temperatura de operação.

3. Fibra Cerâmica

As fibras cerâmicas, distribuídas pela ISAR, são mundialmente conhecidas pela sua versatilidade, resistência, alta capacidade de isolantes e durabilidade. Estas fibras podem ser entrelaçadas em mantas, multi-agulhadas em blocos monolíticos, moldadas a vácuo em placas, estampadas em gaxeta, etc...

Inicialmente as fibras cerâmicas foram indicadas para a solução de isolamento térmico de fornos como, por exemplo, Fornos de Processo Petroquímico, Fornos Túneis para queima de cerâmicas, Caldeiras, etc.

Recentemente, face as suas propriedades, as fibras cerâmicas têm sido empregadas, com sucesso, em proteção passiva contra incêndio de plataformas, navios e edifícios, cabos elétricos, etc. Neste tipo de aplicação, a eficiência térmica das mantas as torna imbatível como material de revestimento contra incêndio.

Atualmente outro campo de aplicação, onde as fibras cerâmicas estão sendo empregadas com sucesso, são no revestimento de dutos e equipamentos em contato com metais fundidos. As peças formadas a vácuo são hoje empregadas com sucesso na industria de metais ferrosos e não ferrosos.

As propriedades de isolamento acústicas das fibras cerâmicas têm também contribuído para seu uso em aplicações de isolamento termo-acústico na industria naval e off-shore.

Para obter detalhes sobre cada tipo de produtos em que as fibras cerâmicas podem ser convertidas, e suas aplicações; consulte nosso departamento técnico.

Principais Características

• Alta Refratariedade (suportam temperaturas de 1400°C);
• Alto poder de isolação térmica;
• Boa absorção sonora;
• Resistência a choque térmico;
• Não propagam chamas;
• São imputrescíveis;
• Flexíveis;
• Não depositam quando submetidos a vibrações.

3.1. Granel

A fibra cerâmica Granel é produzida pela fusão de sílica e alumina de alta pureza em um moderno forno a arco elétrico. As fibras produzidas são excepcionalmente limpas e consistentes em qualidade e textura.

As fibras brutas são soltas, longas e flexíveis, com propriedades altamente refratárias e são produzidas pelo processo de “sopragem”. Elas são usadas como base para a produção de mantas, moldáveis e placas conformadas a vácuo.

Características e Vantagens

• Baixa condutibilidade térmica
• Armazenamento de calor
• Excelente resistência ao choque térmico
• Pode ser usada até 1482º C (2700º F)
• Baixa transmissão do som
• Não contém amianto

Aplicações

• Juntas de expansão em fornalhas de alta temperatura
• Carros para fornos de baixa massa
• Produtos moldáveis e formados a vácuo

3.2. Placas e Moldados

Placas: a placa de fibra de cerâmica da é um material refratário processado de baixo peso com fibras de sílica e alumina para aplicações em temperaturas de até 1650º C (3000º F).

A placa é um produto formado a vácuo que resiste melhor a gases em alta velocidade em relação às mantas de fibra cerâmica. Esse material é ideal para o revestimento de chaminé, dutos de fornalhas e caldeiras devida baixa condutibilidade térmica e baixa retenção de calor, menores tempos de ciclo e acesso mais rápido para manutenção.

Pré-formados: são peças especiais fabricadas conforme especificações e desenhos solicitados por nossos clientes podendo conter uma variedade de formatos.

Características e Vantagens

• Baixa condutibilidade térmica, economiza combustível
• Baixo armazenamento de calor, aquecimento e resfriamento mais rápidos, reduzindo a duração dos ciclos
• Excelente resistência à erosão por gases quentes
• Resistente à maioria dos ataques químicos
• Fácil de cortar, manusear e instalar
• Baixa transmissão de sons
• Resistente à penetração de alumínio fundido e outros metais não ferrosos
• Não contém amianto

Aplicações

• Revestimento refratário de paredes, tetos portas, chaminés, etc. de fornalhas industriais
• Revestimento de câmaras de combustão de caldeiras e aquecedores
• Isolamento térmico externo para tijolos e refratários monolíticos
• Transferência de alumínio fundido e de outros metais não ferrosos
• Placas de junta de expansão
• Barreira contra chamas ou calor
• Camada de faces quentes em fornalhas sujeitas à abrasão e a gases em alta velocidade

Placas de Altas Temperaturas

Dimensões da Placa Padrão

1/2" x 24" x 36"
1" x 24" x 36"
1- 1/2" x 24" x 36"
2" x 24"x 36"

3.3. Módulo

Os módulos têm o coeficiente de isolamento térmico mais alto possível com uso de fibras cerâmicas.

Cada módulo é feito de uma manta contínua dobrada em U, formando um empilhamento de alinhamento vertical e sob pressão. Os módulos de revestimento evitam as perdas de calor, aumentando a produtividade do forno e diminuindo os custos de manutenção.

Características e Vantagens

• Instalação fácil e rápida
• Custos mais baixos em combustíveis e retenção de calor
• Esta inovação cria um revestimento muito leve exigindo, portanto, menos aço estrutural
• Estão disponíveis diversos sistemas de ancoragem

Aplicações

Indústria Cerâmica

• Carros leves de fornos túneis
• Fornos contínuos e por batelada
• Revestimento de portas
• Revestimento de fornos para vitrificação de porcelanas

Geração de energia

• Revestimento de dutos
• Sistemas de vapor com recuperação de calor
• Isolamento térmico de caldeiras
• Revestimento de chaminés

Refinarias de petróleo e petroquímicas

• Paredes e teto de fornalhas de etileno
• Revestimento de forno reator de pirólise
• Paredes e teto de fornalhas de reatores de reforma
• Revestimento de geradores de vapor

Indústria siderúrgica

• Preaquecedores e tampas de panelas de fundição
• Fornalhas para tratamentos térmicos
• Vedações e tampas de forno- poço
• Revestimento de fornos e reformadores

Outros

• Isolamento térmico de secadores e fornos comerciais
• Aplicação sobre refratário já existente
• Isolamento térmico em operações em alívio de tensões

3.4. Manta

A manta de fibra cerâmica é composta de fibras flexíveis entrelaçadas. São fabricadas por um processo que proporciona uma manta forte, leve e durável para aplicações na faixa de temperatura de 538º C (1000ºF) a 1482ºC (2700ºF).

A manta possui a resistência térmica de um refratário sólido com um valor de isolamento muito melhor e as seguintes características:

Características e Vantagens

• Baixa condutibilidade térmica;
• Baixo armazenamento de calor;
• Resistência à tração muita alta;
• Resistência ao choque térmico;
• Absorção de ruído;
• Permite reparos rápidos. Se ocorrer danos ao revestimento, o forno pode ser resfriado rapidamente;
• Não contêm aglomerantes, nem provoca fumaça e contaminação da atmosfera do forno;
• Não contém amianto;
• Não exige tempo para cura e secagem; o revestimento pode ser levado à temperatura normal de operação imediatamente.

Aplicações

Em refinarias e petroquímicas

• Revestimento de reatores de reforma e perólise
• Vedadores de tubos e juntas de expansão
• Revestimento de aquecedores para óleo cru

Na siderurgia

• Fornos para tratamento térmico e recozimento
• Revestimento e vedação de portas de fornalhas
• Vedações e tampas de forno- poço
• Reparos de superfícies quentes de fornalhas
• Tampas de fornalhas de reaquecimento e panelas de fundição

Na indústria cerâmica

• Vedações e isolamento de carros de estufas e fornos de calcinação
• Fornos de calcinação de processo contínuo e por bateladas

Na geração de energia elétrica

• Isolamento térmico de caldeiras
• Portas e portalós de caldeiras
• Carenagens reutilizáveis de turbinas
• Cobertura de vedações de juntas de expansão de tubos
• Isolamento térmico de tubulações e dutos em alta temperatura e turbinas

Outros

• Isolamento térmico de secadores e fornos comerciais
• Cobertura de refratários existentes
• Isolamento em tratamentos térmicos de alívio de tensões
• Isolamento de cúpula de fornalhas de vidro
• Proteção contra incêndio

Dimensões da Manta

Padrão
1/4" x 24" x 600"
1/2" x 24" x 600"
1" x 24” x 300"
1-1/2" x 24" x 150"
2" x 24" x 150"

Gráfico da Condutividade Térmica

3.5. Papel

O papel de fibra de cerâmica da é um material refratário de baixo peso processado a partir de uma mistura de fibras de sílica e alumina de alta pureza em uma folha uniforme, altamente flexível. É recomendável para uso contínuo sob temperatura até 1650º C (3000º F).

O papel de fibra cerâmica apresenta baixa retração, boa resistência ao manuseio e baixa condutibilidade térmica. Ele contém um pequeno teor de aglutinante orgânico para o processamento, o que o torna flexível e ainda reduz a liberação de gases e de odores durante o uso.

Nosso produto apresenta uma estrutura altamente uniforme devido ao controle de seu peso básico e da espessura, assegurando condutibilidade térmica homogênea e uma superfície lisa ideal para manufatura de juntas e para vedações.

O papelão de fibra cerâmica é completamente isento de amianto e é projetado para ser um substituto econômico do papelão de amianto na maioria das aplicações.

O papelão é fácil de manusear e pode ser cortado rapidamente por uma faca, tesourão ou matrizes de corte de aço comum. Sua flexibilidade permite que seja dobrado e enrolado para adaptar- se às configurações mais complexas.

Características e Vantagens

• Fácil de cortar, enrolar e conformar
• Estabilidade térmica
• Baixa condutibilidade térmica
• Baixo armazenamento de calor
• Resiliência
• Baixo peso
• Resistente a choques térmicos
• Boa resistência dielétrica
• Alta resistência à tração sob fogo
• Boa resistência a chamas

Aplicações

• Substituição de papelão de amianto
• Envoltório isolante para moldes no processo de "cera perdida"
• Aplicações com uso de isolamento descartável
• Revestimento exterior de canaletas metálicas
• Revestimento de massalotes (em lingoteiras)
• Aplicações onde é exigido baixo teor de aglomerante
• Isolamento térmico e elétrico
• Melhoria de produtos de papelão e manta de fibra de vidro

4. Poliestireno

Isolamento térmico para indústria e construção civil

Isopor é um polímero de Estireno minúsculo resultante de pérolas, que submetidas à expansão de vapor d' água aumentam em até 50 vezes seu tamanho original, fundindo-se e moldando-se em um material de excelente poder de isolamento, tanto de calor como principalmente de frio, devido à grande quantidade de células fechadas e cheia de ar em seu interior.

Aplicações

O Isopor é recomendado para as seguintes aplicações:

• Isolamento térmico de coberturas.
• Caixão perdido em lajes de grandes espessuras para alívio de carga.
• Juntas de dilatação e concreto leve.
• Isolamentos térmicos de câmaras frias, dutos de ar condicionado ou tubulações e equipamentos operando a baixas temperaturas.

Características e Vantagens

• Baixo peso volumétrico devido à grande quantidade de ar existente em 1 m3 de material (aproximadamente 98%);
• Excelentes desempenhos térmicos, proporcionados pelo seu baixo fator K, reduzindo os custos de energia, além de proporcionar melhor controle de temperatura do processo;
• Resistência ao fogo: O Isopor pode ser fornecido com retardante à chama, provendo segurança ao aplicador e à empresa;
• Instalação simples: Isopor pode ser cortado facilmente, aumentando sua velocidade de instalação;
• Propriedades mecânicas: Baixa absorção de umidade, resistência mecânica a esforço de curta e média duração fazem do Isopor um material de ótima qualidade para todo o tipo de isolamento térmico e
• Possui o mais baixo custo beneficio entre os materiais de isolamento. O Isopor não mofa, não contém CFC, sendo deteriorado rapidamente pela ação fotoquímica gerada pelos raios solares.

4.1. Isotubos e Placas

Descrição

A propriedade física mais importante das placas e calhas de Isopor é seu excelente poder isolante tanto a frio como a calor. Graças a sua ótima resistência, seu alto poder de isolamento, leveza e durabilidade o isopor é perfeito no isolamento térmico.

Aplicação

Isolamento térmico de:

• Câmaras frigoríficas;
• Dutos de ar condicionado;
• Equipamentos e tubulações operando a baixas temperaturas;
• Lajes para conforto técnico e proteção.

Mais Informações

  **Obs.: Outras medidas sob consulta  

4.2. Caixão Perdido

Descrição

O Caixão Perdido em Isopor por ser um material leve, e prático é o produto ideal para a preparação das formas para lajes nervuradas, grelhadas ou duplas. Não exigindo técnica a cuidados especiais, proporcionam grande economia de mão-de-obra e de materiais, além da rapidez na montagem.

Principais Características

• Excelente isolamento térmico em comparação a outros sistemas;
• Diminuição no peso da estrutura, devido ao seu baixo peso volumétrico;
• Aumento de produtividade por reduzir o tempo de construção;
• Facilidade no transporte e manuseio;
• Resistência às alterações climáticas;
• Desenho potencial ilimitado.

Aplicação

• Preparação de Formas para lajes nervuradas, grelhadas ou duplas.

4.3. Isarfoam

Descrição

ISAFOAM é um produto para isolação térmica especialmente desenvolvida para aplicação na construção civil, confeccionados em poliestireno expandido e moldado em placas rígidas, cujas características técnicas superam as exigências normativas para sua categoria.

Principais Características:

• Excelente eficiência na isolação térmica para altas e baixas temperaturas;
• Proporciona ótimo conforto térmico nas edificações;
• Eleva resistência mecânica;
• Baixa absorção e permeabilidade ao vapor;
• Facilidade na utilização, manuseio, transporte e estocagem;
• Promove considerável aumento da vida útil da impermeabilização.

Aplicação

O ISAFOAM é utilizado na construção civil como isolação térmica em:

• Lajes de cobertura sobre a impermeabilização;
• Sob telhados (telhas metálicas, fibra cimento, etc.);
• Câmaras frigoríficas, tanques de água gelada, paredes, núcleo de painéis isolantes e divisórias.

ISAFOAM também pode ser usado como camada amortecedora sobre o piso, principalmente nas áreas onde receberão cargas concentradas, pisos de rolamento e locais sujeitos ao transito de veículos, pois possui ótima resistência a compressão.

Mais Informações

5. Poliuretano

Poliuretano é uma espuma rígida predominantemente utilizado na técnica da isolação térmica, resultado da reação química de um poli-isocianato que juntamente com o gás expansor são responsáveis pelo alto fator de isolamento térmico principalmente para superfícies operando a baixas temperaturas, conseqüência de sua baixa massa especifica aparente (densidade) e baixo coeficiente de condutibilidade térmica.

Tipos de Fornecimento

• Placas e Calhas
• Processo de Injeção
• Processo de Pulverização

Características e Vantagens

• Baixo fator de condutividades térmicas (k= 0,016 kcal/m.h.ºC), permitindo conseguir o dobro de eficiência térmica que se obteria com qualquer outro material isolante, implicando numa redução de cerca de 50% da espessura a utilizar em relação aos outros materiais.
• Atende ás normas da ASTM-C-591, ABNT-EB-629 e Petrobrás N-1618, apresentando boa resistência química à maioria dos solventes e reagentes, não apodrece, não mofa e não é atacado por insetos e roedores.
• Pode ser fornecido com retardante à chama, provendo segurança ao aplicador e à empresa.

5.1. Isotubos e Placas

Descrição

Placas e calhas com diversas espessuras, dimensões e densidades .

Vantagem

• Pode ser aplicado sem a necessidade de máquinas e pessoal especializado.

Aplicação

• Indústria : Isolamento térmico de tubulações, dutos, tanques de estocagem, câmaras frigoríficas, etc.;
• Construção Civil : Isolamento térmico de telhados e coberturas;
• Transporte : Isolamento térmico de carrocerias, vagões ferroviários, navios de carga, containeres, construção de pequenas embarcações marítimas, etc.;
• Painéis Especiais : Confecção de painéis frigoríficos e telhas térmicas (sanduíche).

Mais Informações

Tabela de Espessuras

Tabela de aplicação de isolantes térmicos para tubulações e equipamentos indicando as espessuras recomendadas para cada tipo de aplicação em relação a temperatura de operação.

OBS: As espessuras foram calculadas considerando-se a temperatura ambiente em +25ºC, e a umidade relativa do ar em 85%. Para condições excepcionais, consultar nosso departamento técnico.

OBS: Pode também ser fabricado em Poliuretano auto-extinguível.

5.2. Spray e Injeção

Pulverização (Spray) de Poliuretano

Neste processo a mistura é pulverizada diretamente no local, por maquinário apropriado, sobre superfície previa e devidamente tratada, proporcionando uma superfície firme e rugosa, que poderá posteriormente receber acabamento a base pintura em epoxi ou tinta poliuretânica. Seu uso mais freqüente é para isolação térmica de grandes áreas de telhados, colunas, vasos, esferas, etc.

Injeção de Poliuretano

Por este sistema a mistura dos componentes que compõem o poliuretano é diretamente injetada por maquinário apropriado em cavidades previamente preparadas. Ao reagirem os componentes o material expande enchendo totalmente a cavidade e aderindo firmemente as paredes da mesma. Usa-se uma camisa de chapa metálica (alumínio, aço inox, aço galvanizado) para formar a face externa da cavidade onde o material é injetado.

6. Espuma Elastomérica

Fornecidos em mantas, tubos e fitas auto-adesivas, é um isolante térmico produzido a partir de borracha sintética de alta densidade (60 +/- 6 kg/m³) com excelente coeficiente de condutividade térmica (0,025 kcal/m.h ºC);

Características e Vantagens

• Baixíssima condutividade térmica que proporciona excelente isolamento (menor perda térmica maior rendimento de seu equipamento).
• Baixíssima permeabilidade ao vapor d´ água, um reforço extra à vida útil do produto.
• Elevada resistência à difusão do vapor d´ água garantindo longa vida útil.
• Espessura crescente à medida que aumentam os diâmetros dos tubos, garantindo o correto dimensionamento do isolamento.
• Material altamente flexível e de fácil aplicação, podendo ser facilmente cortado segundo as necessidades de aplicação.
• Qualidade homologada e certificada pelos mais reconhecidos organismos internacionais.

Aplicação

Para temperaturas de operação entre -60ºC a +105ºC, tendo como outras grandes características a resistência ao fogo, baixa absorção de água e a possibilidade de ser aplicado mesmo com o equipamento/tubulação em operação.

6.1. Tubos

Descrição

Os tubos de espuma elastomérica é um isolante térmico produzido a partir de borracha sintética de alta densidade (60 +/- 6 kg/m³) com excelente coeficiente de condutividade térmica (0,025 kcal/m.h ºC).

Características e Vantagens

• Baixíssima condutividade térmica que proporciona excelente isolamento (menor perda térmica maior rendimento de seu equipamento).
• Baixíssima permeabilidade ao vapor d água, um reforço extra à vida útil do produto.
• Elevada resistência à difusão do vapor d água garantindo longa vida útil.
• Espessura crescente à medida que aumentam os diâmetros dos tubos, garantindo o correto dimensionamento do isolamento.
• Material altamente flexível e de fácil aplicação, podendo ser facilmente cortado segundo as necessidades de aplicação.
• Qualidade homologada e certificada pelos mais reconhecidos organismos internacionais.

Características Adicionais

Características Técnicas

6.2. Mantas Isolantes

Descrição

A manta de espuma elastomérica é um isolante térmico produzido a partir de borracha sintética de alta densidade (60 +/- 6 kg/m³) com excelente coeficiente de condutividade térmica (0,025 kcal/m.h ºC).

Características e Vantagens

• Baixíssima condutividade térmica que proporciona excelente isolamento (menor perda térmica maior rendimento de seu equipamento).
• Baixíssima permeabilidade ao vapor d água, um reforço extra à vida útil do produto.
• Elevada resistência à difusão do vapor d água garantindo longa vida útil.
• Espessura crescente à medida que aumentam os diâmetros dos tubos, garantindo o correto dimensionamento do isolamento.
• Material altamente flexível e de fácil aplicação, podendo ser facilmente cortado segundo as necessidades de aplicação.
• Qualidade homologada e certificada pelos mais reconhecidos organismos internacionais.

Características Adicionais

Características Técnicas

6.3. Acessórios

Descrição

Materiais auxiliares na aplicação de mantas e tubos de espuma elastomérica.

Tipos e Características

Cola

Fita Adesiva

7. Vermiculita

A Vermiculita é um mineral formado pela superposição de finíssimas lamínulas, que submetida a altas temperaturas (cerca de 1000 ºC), sofre uma grande expansão de até quinze vezes do seu volume original, constituindo-se no produto industrializado, denominado Vermiculita Expandida, que possui múltiplas e interessantes utilizações em vários setores da atividade humana. Os espaços vazios originados desta expansão volumétrica são preenchidos por ar, que conferem a Vermiculita Expandida certas característica como grande leveza, isolação térmica e absorção acústica.

Características e Vantagens

• Baixa Densidade - varia no intervalo de 80 até 120 Kg/m3.
• Baixa Condutividade Acústica - até 62 % de redução de ruídos.
• Baixa Condutividade Térmica - a sua condutividade térmica é aproximadamente 0,048 Kcal/m2/h/ºC (cerca de 30 à 40 % menor que o bloco de concreto celular) o que permite sua utilização para a produção de refratários em isolamentos térmicos.
• Praticamente Incombustível - funde a 1.315 ºC.
• Não Tóxico - silicato mineral infértil.
• Não Abrasiva - na escala de Mohs (1 a 10) a vermiculita apresente dureza de 1,5.
• Retenção de Água - tem o poder de reter grande quantidade de água.

Aplicação

Construção civil

• Enchimento de pisos
• Proteção nos revestimentos de estruturas metálicas, paredes ou forros
• Isolação termo-acústica em divisórias ou forros
• Isolação termo-acústica para lajes e paredes
• Proteção do impermeabilizante em lajes de cobertura
• Miolos de divisórias e portas "corta-fogo"
• Câmaras a prova de som
• Câmaras a prova de fogo
• Rebocos isolantes

Indústria

• Tijolos, placas e argamassas isolantes e refratárias
• Isolante térmico e anticorrosivo
• Isolante termo-acústico para construção naval
• Isolante de câmaras frias
• Isolação térmica de fornos, chaminés e dutos

Outros

• Isolação térmica de vagões e caminhões frigoríficos

Concreto Leve de Vermiculita Expandida

O concreto leve de Vermiculita Expandida é um concreto convencional onde o principal agregado é a Vermiculita Expandida.
Utilizando em áreas que não haja exigência de grandes esforços, o concreto de Vermiculita Expandida consegue compatibilizar baixíssimo peso com boa resistência mecânica, o que outros agregados não conseguem.
Recomendamos o uso do concreto leve de Vermiculita Expandida em caixão perdido, rebaixos, contra pisos, regularização e rebocos acústicos. Comporta-se como enchimento de excelente qualidade.

Placas e Blocos de Vermiculita

Placas e blocos isolantes extremamente leves, prensadas, quimicamente ligadas, à base de vermiculita expandida e ligantes inorgânicos, apresentando boa resistência mecânica. São recomendadas para uso em temperaturas de serviço contínuo de até 1000ºC.
Não contém amianto e nenhum componente tóxico prejudicial à saúde. Produto inodoro, imputrescível, não deteriorável e incombustível.

Classificação da Vermiculita

Validade

Prazo de validade indefinido desde que o produto seja estocado e manuseado adequadamente. Produto não perecível.

Manuseio

Evitar pancadas fortes que podem provocar geração de pó dentro da embalagem. Material poderá emitir poeira se manuseado de modo inadequado. O ambiente deve ser ventilado. A trepidação gerada durante o transporte e o manuseio provoca um adensamento normal do material.

Estocagem

Armazenar o produto sobre paletes de madeira, em local seco e aberto protegido de intempéries. Empilhamento máximo recomendado de 10 sacos.

Como preparar a Mistura Cimento X Vermiculita Expandida

Mistura Manual

Misture bem o cimento e a vermiculita. Adicione água lentamente até formar uma pasta com consistência adequada para ser aplicada.

Mistura em betoneira

Coloque a água e depois o cimento, até ficar bem homogêneo. Junte a vermiculita até completar a mistura. O tempo de permanência na betoneira será o suficiente para a massa atingir a "pega" para ser lançada.
Sugestões de Traço (cimento : vermiculita)

• Lajes sem trânsito: 1:7 ou 1:8;
• Lajes com trânsito leve de pessoas: 1:6 (com proteção mecânica);
• Lajes com trânsito pesado de pessoas: 1:4 (com proteção mecânica);
• Lajes com trânsito veículos: 1:4 (com proteção mecânica de 5 cm armada com tela e piso final);
• Contra-piso: 1:4;
• Revestimento: 1:5;
• Enchimento: 1:10.
 

Aplicação

Paredes

As paredes devem receber antes um chapisco de areia e cimento bem fino (ou picotar, caso haja reboco). Com as paredes bem secas, aplique uma camada de até 3 cm. Usar a proporção de 5:1 (Vermiculita: Cimento) com 25% de água sobre o volume da Vermiculita. Espere secar bem (aproximadamente 72 h), e só então aplique nova camada, repetindo o processo até a espessura desejada. Espessura mínima recomendada: 3,0 cm. Depois de seco, fazer uma camada (aproximadamente 1 cm) de argamassa (areia e cimento).

Lajes descobertas

Regularize a superfície da laje, deixando caimento mínimo de 1%. Faça a impermeabilização de sua preferência. Aplique argamassa de vermiculita na espessura de 3,0 a 5,0 cm. Depois de bem seco fazer a proteção com argamassa de areia e cimento (traço 4:1).

Contra-pisos

Regularize a superfície da laje, deixando caimento mínimo de 1%. Faça a impermeabilização de sua preferência. Aplique argamassa de vermiculita na espessura de 2,0 a 3,0 cm. Depois de bem seco fazer a proteção com argamassa de areia e cimento (traço 4:1).
Caso haja trânsito de qualquer espécie, recomendamos sempre uma proteção mecânica da camada de isolante com uma argamassa de cimento x areia traço 1: 3 com no mínimo 2 cm de espessura.
 

Consumo de Vermiculita por m³ De Área (em qualquer traço)

Obs.: O coeficiente de compressibilidade adotado foi de 1,3.
 

Características da mistura Cimento X Vermiculita Expandida

Para preencher 1 m³ com concreto leve de Vermiculita Expandida:

8. Lã de Rocha

A lã de rocha é fabricada a partir de rochas basálticas especiais e outros minerais que aquecidos à cerca de 1500ºC são transformados em filamentos que, aglomerados com soluções de resina orgânicas, permitem a fabricação de produtos leves e flexíveis até muito rígidos, dependendo do grau de compactação.

Devido a suas características termo-acústicas atende os mercados da construção civil, industrial, automotivos e eletrodomésticos entre outros. Garantindo conforto ambiental, segurança e aumento no rendimento de equipamentos industriais, gerando economia de energia com aumento de produtividade com a mais favorável relação custo/beneficio.

Principais características

• Incombustibilidade;
• Resistência ao Fogo;
• Segurança;
• Proteção pessoal;
• Favorável custo/benefícios e
• Absorção acústica.

Propriedades

• Facilidade de manuseio;
• Boa resiliência;
• Resistentes a vibrações;
• Não higroscópicos e
• Imputrescíveis e quimicamente neutro

8.1. Feltros

Descrição

Feltros leves e flexíveis em lã de rocha basáltica THERMAX®, aglomerados com resinas especiais.

Fornecidos em rolos, na densidade de 32 Kg/m³, proporcionam facilidade no manuseio, minimizando as perdas durante a aplicação em superfícies irregulares, planas ou cilíndricas. Devido aos baixos coeficientes de condutividade térmica e elevados índices de absorção acústica, são empregados para tratamentos termo-acústicos na construção civil e indústria.

Aplicação

• Sob coberturas
• Sobre forros vazados
• Sobre forros falsos
• Entre telhas metálicas
• Entre alvenarias
• Entre divisórias
• Em equipamentos térmicos
• Em caixas acústicas

Mais Informações

PROPRIEDADES

• Térmicas

Reduzem o fluxo (ou troca) de calor entre a superfície interna e externa isolada, devido à sua baixa condutividade

Recomendados para temperaturas até 400°C (FSR - 32)

• Acústicas

Graças à sua estrutura fibrosa, possui elevados índices de absorção acústica ornando possível a sua utilização na redução do ruído na fonte, através de tratamento acústico do ambiente, ou como auxiliar na redução na transmissão de som entre ambientes.

• Comportamento ao fogo

A lã de rocha basáltica THERMAX, independente da densidade, é incombustível, o que assegura total tranqüilidade durante a montagem e após sua aplicação, e principalmente em seu armazenamento.

Os feltros FSR em lã de rocha basáltica THERMAX®  são classificados segundo o método de ensaio utilizado:

- ISO 1182 - Incombustível
- ASTM E 84 - Flame = zero; Smoke = zero

• Físicas

Resiliência: Recupera a espessura original, após a retirada da força que causou a deformação.

Resistência à água: A lã de rocha basáltica THERMAX®  é repelente à água na forma líquida devido aos aditivos adicionados ao produto.

INÉRCIA QUÍMICA

Não atacam as superfícies com as quais mantém contato, quer seja a superfície externa ou o casco do equipamento.

SAÚDE

A Lã de Rocha foi classificada no Grupo 3 (Material não cancerígeno), segundo relatório da IARC (International Agency for Research on Cancer). A IARC, sediada em Lyon (França), é um órgão pertencente à Organização Mundial da Saúde da ONU.

NORMA

ABNT - NBR 11722

PRODUTOS ESPECIAIS (SOB CONSULTA)

Os feltros podem ser fornecidos com acabamentos superficiais diversos, para finalidades específicas. Os acabamentos disponíveis são : PVC , alumínio reforçado, véu de vidro, véu de poliester, tecido de vidro, etc...

8.2. Isotubos

Descrição

Tubos em lã de rocha basáltica THERMAX, de alta densidade, aglomeradas com resinas especiais.

One-Piece-Pipe: tubos em uma peça única com corte longitudinal e um semi corte interno do lado oposto. Indicados para tubulações com diâmetros nominais até 4" em diversas espessuras.

Bipartidos: tubos em duas metades iguais e separadas. Indicados para tubulações com diâmetros nominais de 4"a 16", em diversas espessuras.

Aplicação

Recomendados para altas, médias e baixas temperaturas, em isolamentos térmicos de tubulações, flanges, válvulas e conexões, com aplicações nas áreas:

• Industrial
• Construção civil
• Naval
• Usinas termoelétricas
• Destilarias de álcool
• Usinas de açúcar

Mais Informações

PROPRIEDADES

• Térmicas

Em função dos baixos coeficientes de condutividade térmica, contribuem para redução dos custos de operação e economia de energia. Suportam temperaturas até 750ºC sem deterioração. Suportam picos de temperaturas superiores a 1.000ºC, com pouca ou quase nenhuma modificação em sua estrutura física.

• Acústicas

Possuem elevados índices de absorção acústica. Conjugadas com revestimentos massivos, são freqüentemente utilizados para reduzir o nível de ruído de tubulações e equipamentos industriais

• Comportamento ao fogo

Além de ser incombustível, segundo método da ISO 1182, atuam como verdadeiras barreiras contra o fogo garantindo a segurança do aplicador durante o armazenamento e aplicação, protegendo os equipamentos isolados, em caso de incêndios.

• Físicas

Resiliência: Recupera a espessura original, após a retirada da força que causou a Deformação.

Resistência à água: A lã de rocha basáltica THERMAX é repelente a água na forma líquida devido aos aditivos adicionados ao produto.

• Mecânicas

Oferecem boa resistência ao manuseio, aplicação e estocagem, podendo ser utilizados em tubulações com freqüentes vibrações.

INÉRCIA QUÍMICA

Não atacam as superfícies com as quais mantém contato, quer seja externa ou o casco do equipamento.

SAÚDE

A Lã de Rocha foi classificada no Grupo 3 (Material não cancerígeno), segundo relatório da IARC (International Agency for Research on Cancer). A IARC, sediada em Lyon (França), é um órgão pertencente à Organização Mundial da Saúde da ONU.

NORMAS

ABNT - NBR 11363

N - 1618 - Revisão C

PRODUTOS ESPECIAIS

Os ISOTUBOS podem ser fornecidos com acabamentos superficiais diversos, para finalidades específicas. Os acabamentos disponíveis são : PVC , alumínio reforçado , véu de vidro , véu de poliester , tecido de vidro , etc...

MONTAGEM

Principalmente os "One-Piece-Pipe", que fornecidos em peça única, reduzem a mão de obra, com perfeito fechamento das juntas no sentido longitudinal. Podem ser cortados em gomos, angulados ou não, para aplicações em curvas, flanges, válvulas, reduções , etc.

8.3. Lamelas

Descrição

Segmentos rígidos em lã de vidro, suportados por um laminado constituído de folha de alumínio e papel Kraft, entremeado por uma trama de fios de vidro ou poliéster, que conferem essa laminada grande resistência ao manuseio.

Os segmentos são dispostos sobre o laminado com as fibras orientadas no sentido vertical, resultando um produto maleável e de grande resistência à compressão.

Aplicação

Principalmente utilizado no isolamento térmico e acústico de superfícies cilíndricas com diâmetros acima de 4 polegadas. Adapta-se também ao isolamento de flanges, válvulas, grupos de tubulações e tanques de armazenamento e processo. É facilmente cortado, dispensando mão de obra especializada, eliminando perdas de materiais na obra.

Mais Informações

PROPRIEDADES

• Térmicas

Possui baixo coeficiente de condutividade térmica, proporcionando economia de energia com baixos investimentos.

• Acústica

Sua alta densidade e elevados índices de absorção acústica proporcionam sensível redução na transmissão do som.

• Comportamento ao fogo

A lã de vidro é incombustível, resistindo a temperaturas de até 350° C sem modificações em sua estrutura física.

• Físicas

Resiliência: Recupera a espessura original, após a retirada da força que causou a deformação.

Resistência à água: A lã de vidro é repelente a água na forma líquida devido aos ativos adicionados ao produto. O laminado aluminizado protege ainda mais o produto, mesmo antes de receber o capeamento definitivo.

INÉRCIA QUÍMICA

LAMELNAP não ataca as superfícies com as quais mantém contato, quer seja externa ou o casco do equipamento.

SAÚDE

A Lã de Vidro foi classificada no Grupo 3 (Material não cancerígeno), segundo relatório da IARC (International Agency for Research on Cancer). A IARC, sediada em Lyon (França), é um órgão pertencente à Organização Mundial da Saúde da ONU.

NORMAS

ABNT - NBR 10412   /  Petrobrás 1618

MONTAGEM

Deve ser fixado com duas cintas de alumínio de 1/2" de largura, a cada 500 mm.

Em ambientes protegidos das intempéries, não há necessidade de proteção adicional. Recomenda-se, vedar as juntas com fita de alumínio auto-adesivo.Em tubulações e equipamentos externos, deve ser protegido com chapas metálicas lisas (espessura mínima = 0,5 mm) ou alumínio corrugado (espessura 0,40 mm).